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海辰储能:不做 “棋子”争做 “棋士”
当储能行业在规模狂奔中逐渐迷失创新的方向,当越来越多的企业陷入“量产即胜利”的同质化迷思,一场关于技术深度与产业格局的静默较量,正在悄然重塑赛道的未来。
而成立仅五年多的海辰储能,却走出了一条截然不同的道路 —— 它以技术创新为棋,以标准制定为势,在长时储能与安全技术的 “无人区” 落子布局,从被动跟风的 “玩家”,蜕变为主动定义行业未来的 “棋士”。这份清醒与定力,在喧嚣的市场中显得尤为珍贵。
储能行业正经历着冰与火的洗礼。一面是新能源转型带来的巨大市场前景,另一面则是高速扩张后暴露出的深层结构性矛盾——“量”的膨胀,并未同步带来“质”的飞跃。
众多企业拥挤在技术门槛较低的短时储能赛道,陷入“规模-同质化-低水平重复”的循环。数据显示,2023年以来,国内小储市场增速放缓至12.4%,而同期产能的过度投放,使得大量资源沉淀于低效竞争,许多企业的增长陷入“增量不增效”的困境。
更为严峻的是,对规模与速度的单一追求,带来了技术与安全的隐忧。为追求投产效率,部分产品在材料体系、工艺控制和安全设计上存在简化,导致行业整体故障率居高不下。研究显示,4-8小时长时储能项目的运行风险较2小时项目高出27%。
与此同时,行业的真正挑战却远未解决。国家能源局数据显示,我国新型储能平均时长仅2.2小时,4小时以上长时储能项目装机占比不足13%,远不能满足新型电力系统对稳定性和调节能力的需求。
传统储能方案在应对长时应用时,暴露出系统复杂、效率衰减和全生命周期成本高企的短板。以传统的314Ah电池为例,构建1GWh电站需要超过100万颗电芯,庞大的串并联数量导致系统集成复杂度呈指数级上升,非电芯成本占比超过40%,成为规模部署的隐形枷锁。在安全领域,行业普遍采用的测试方法也难以完全复现真实场景的极端条件,使得安全保障存在边界模糊地带。
当多数同行在存量市场的红海中竞逐时,海辰储能将目光投向了更远处。公司联合创始人、总裁王鹏程对此有清晰的预判:“2023-2025年将进入全球储能的‘全面储能大时代’,行业需要的不是同质化产能的批量供应者,而是能定义未来、夯实根基的价值创造者。” 这一判断,成为海辰跳出低水平循环、向上突破的战略原点。
在储能行业的棋局中,产品是核心棋子。海辰储能的第一步关键落子,是避开同质化的小容量电池赛道,直击长时储能的产品空白,用千安时电池定义下一代储能产品的标准。
2022 年,当行业仍沉迷于 314Ah 电池的产能竞赛时,海辰储能已悄然启动千安时电池的研发项目。彼时,大尺寸电芯的研发面临 “无先例可循、无经验可鉴” 的双重挑战,尺寸放大带来的工艺控制、结构稳定性、热管理等难题,都是行业公认的 “硬骨头”。但海辰储能研发团队用三年时间,跋涉过技术 “无人区”,在全工序链实现五大关键创新,最终攻克了这一产业瓶颈。
宽幅厚涂布工艺将面密度 COV 控制在 0.2% 以内,搭配高精度 CCD 在线全检,确保了产品质量的极致稳定;大电极叠片工艺实现 0.5mm 极片对齐精度与 0.1625 秒 / 片的叠片效率,较传统工艺产能提升 35%;原创设计的 “三维气道一体化顶盖”,突破了大尺寸结构件的加工瓶颈;1.2MPa 高压等压注液技术与大倍率化成工艺,让后段制造效率提升 45%;柔性包胶辊组技术则彻底解决了超大电芯包膜易褶皱的行业难题。
2025 年 6 月,全球首款千安时长时储能电池∞Cell 1175Ah 在 SNEC 展会正式量产下线 小时长时储能场景设计的产品,以 “超大容量、超长寿命、超高安全、超低成本” 四大优势,填补了中长时储能专用电池的市场空白。
其 1175Ah 的额定容量使单节电芯能量密度超 180Wh/kg,100% DOD 循环下寿命可达 11000 次,单 Wh 成本较 314Ah 电池降低 7.5%,更在全针刺测试中实现不起火、不爆炸。
千安时电池的量产,不仅是产品的突破,更是对行业生态的重构。相同储能规模下,电芯用量减少 70% 以上,系统零部件总数从约 3 万件降至 1.8 万件,非电芯部件成本降低 30%,推动长时储能度电成本向 0.15 元 /kWh 迈进。
依托该电池打造的∞Power 6.25MWh 系统,完美适配新国标 50MWh 安全分区要求,成为长时储能规模化应用的新标杆。目前,这款产品已获得 UL1973 和 UL9540A 国际认证,并成功落地罗马尼亚长时储能项目,与以色列 El-Mor 等企业达成战略合作,在全球市场获得广泛认可。
如果说千安时电池是海辰储能的 “进攻型棋子”,那么安全技术创新与标准制定,就是它稳固棋局的 “防御基石”。在储能行业,安全是不可逾越的底线,但长期以来,行业安全测试标准存在明显短板 —— 常规 “关门 + 泄爆” 模式无法模拟真实场景中氧气充分供给的燃烧风险,难以全面验证系统的安全防护能力。
海辰储能选择用极限测试打破行业惯性。2025 年 6 月,在 SNEC 展会现场,海辰储能公开披露∞Block 5MWh 储能系统全球首次开门燃烧试验的完整成果,以 “开门燃烧 + 双 15cm 极限间距 + 主动消防关闭 + 100% SOC 满电状态” 四大极限条件,刷新了储能安全测试的严苛程度。
在国际权威机构 UL Solutions、美国认证消防工程师及客户代表的全程见证下,试验结果显示,相邻集装箱内电芯温度远低于热失控触发阈值,验证了系统在无外部消防干预下的自主防火能力。
“海辰储能开创的开门极限燃烧测试,严苛程度远超行业通行模式,为全球储能安全标准提供了重要参考。”UL Solutions 能源与自动化事业部亚太区总经理肖奇峰在颁证仪式上评价道。
此次试验的成功,背后是海辰储能构建的 “电芯 - 模组 - 系统” 多层级多维度安全设计:电芯层面采用耐高温材料与功能电解液添加剂,提升热失控阈值;模组层面通过低导电率绝缘材料与阻燃顶盖,减少风险传播;系统层面则依靠高强度集装箱框架与耐热外壳,保障极端环境下的结构稳定。
在主动安全防护上,海辰储能同样领先行业。其自研多模态预警算法与多维度感知技术,可实现精准预警与精密控制,直流侧系统控制安全失效率 1ppm,网络安全等级达 SL2 级。
针对千安时电池的产热特性,定制开发的全极耳叠片技术缩短了过流路径,使电芯阻抗较 280Ah 产品降低 65% 以上,充放电单 Wh 发热功率保持行业最优水平。这些技术创新,共同构建了储能系统全生命周期的安全防护网,也让海辰储能成为行业安全标准的制定者之一。
真正的棋士,着眼的不是一兵一卒的得失,而是整盘棋局的走向。海辰储能不做“棋子”之路,本质上是长期主义的胜利 —— 它拒绝短期产能扩张的诱惑,将资源持续投入研发创新与全球化布局,最终在行业分化中脱颖而出。
研发投入是海辰储能最坚定的长期主义表达。2022 至 2024 年,公司研发投入累计达 12 亿元;截至 2025 年上半年,累计研发投入进一步增至约 15 亿元。巨额投入换来了丰硕成果:全球范围内提交专利申请 4336 项,已获授权 2118 项,形成了覆盖锂电、钠电、系统集成的全链条技术壁垒。
在锂电领域,从 280Ah 到 314Ah 再到 1175Ah,海辰储能持续引领大容量电池迭代;在钠电领域,推出全球首款循环寿命突破 20000 次的电力储能专用钠电池∞Cell N162Ah,远超行业平均水平。
产能建设同样遵循 “精准布局” 而非 “盲目扩张” 的原则。海辰储能在厦门、重庆建立两大国内生产基地,截至 2025 年 6 月 30 日,设计年产能达 64.4GWh,产能利用率超 96%;2025 年 5 月,美国首个储能系统制造工厂正式投产,成为首家在美落地储能系统产能的中国企业。这种 “研发中枢 + 规模制造 + 海外落子” 的全球产能网络,既保障了市场供应,又避免了产能过剩的风险。
市场表现印证了海辰储能“棋士”布局的正确性。2025 年上半年,海辰储能营业收入 69.71 亿元,同比增长 224.6%;储能电池出货量达 30.0GWh,同比增长 252.9%,跃居全球第二;净利润 2.13 亿元,成功实现扭亏为盈。
更值得关注的是,其海外业务爆发式增长,上半年海外营收达 12.21 亿元,毛利率高达 30.5%,远超国内市场 9.5% 的水平,形成 “海外高毛利、国内稳规模” 的健康盈利格局。在欧洲市场,海辰储能在手订单超 25GWh,长时储能项目占比达 70%,成为当地可再生能源消纳的核心合作伙伴。
从 AI 数据中心储能解决方案的推出,到零碳产业园的建设,海辰储能的棋局还在持续展开。正如中国科学院工程热物理研究所所长所言,未来储能将与新型电力系统更紧密耦合,在零碳园区、绿电直连等领域拓展新空间。而海辰储能早已提前落子,凭借千安时电池与长时储能系统的技术优势,正精准把握 “AI + 长时储能” 的新风口。
在储能行业的浪潮中,追逐短期规模的投机者或许能赢得一时份额,但着眼长远格局的“棋士”,才能定义行业的未来。海辰储能的实践证明,真正的竞争优势,不在于在拥挤的赛道里重复内耗,而在于通过技术创新开辟新需求,通过标准制定引领新方向。
从 2022 年立项千安时电池,到 2025 年全球首次开门燃烧试验成功;从研发投入的持续加码,到海外市场的纵深突破,海辰储能用五年多的时间,走出了一条 “不与同行争短长,只与时代论高低” 的发展道路。它的每一步落子,都紧扣能源转型的大势;每一次创新,都直击行业发展的痛点。
储能行业的 “下半场”,不再是产能的比拼,而是技术、标准与生态的竞争。海辰储能这位 “棋士”,正以创新为棋,以长期主义为道,在全球能源转型的大棋局中,落子有声,行稳致远。而这份 “不争” 的清醒与 “有为” 的魄力,或许正是中国制造业从 “规模领先” 迈向 “价值引领” 的最佳注脚。返回搜狐,查看更多


